Система оптимизации режимов работы плавильных печей
Комплекс для мониторинга и оптимизации электрических режимов дуговых сталеплавильных и руднотермических печей «НЕВА-ДСП» предназначен для работы с дуговыми сталеплавильными и руднотермическими печами с целью наблюдения и оптимизации технологических режимов плавки в режиме реального времени.
Цели оптимизации:
- снижение электропотребления;
- снижение расхода дополнительных энергоносителей(кислород, природный газ, кокс и др.);
- снижение расхода электродов;
- сокращение времени плавки (повышение производительности);
- увеличение выхода годного металла.
Основные функции
- измерение мгновенных значений токов и напряжений с расчетом и отображением изменений во времени их действующих значений,
- гармонических составляющих, активных и реактивных фазных и трехфазных мощностей на основной частоте и высших гармониках;
- расчет и построение изменяющихся во времени рабочих характеристик печи с отображением текущей рабочей точки;
- измерение, расчет и отображение динамики изменения по ходу плавки различных составляющих вводимых и расходуемых в печи мощностей и энергий, а также электрических и тепловых потерь;
- выдача рекомендаций по оперативной коррекции технологического режима печи с целью уменьшения электропотребления или сокращения длительности проведения плавки;
- расчет и анализ показателей качества электрической энергии и питающей сети;
- составление, архивирование и печать протоколов плавки, содержащих подробную информацию о различных технологических этапах;
- статистический анализ накопленной информации о режимах плавок, включающий оценки достигаемых эффектов.
Опыт применения
В 2004 году комплекс «НЕВА-ДСП» внедрен в электросталеплавильном цехе ОАО «Северсталь».
При первых включениях комплекса в работу были выявлены причины повышенного потребления электроэнергии. Проведенная коррекция уставок систем регулирования позволила снизить электропотребление на 3 % при дополнительном снижении времени плавок и расхода электродов.
В 2007 году выполнено внедрение «НЕВА-ДСП» на агрегате комплексной обработки стали ЗАО «МЗ «Петросталь».